La durata di una perforatrice a rotazione non è legata solo alla sua qualità. Sebbene i nostri macchinari Liqiang producano impianti di trivellazione a rotazione di alta-qualità, una manutenzione impropria del #trapano per camion# durante l'uso quotidiano ne ridurrà la durata. Di seguito, i tecnici di Liqiang Machinery condivideranno alcuni malfunzionamenti comuni degli impianti di perforazione a rotazione e metodi di risoluzione dei problemi, sperando di fornirti assistenza.
Innanzitutto, parliamo dei malfunzionamenti comuni delle piattaforme di perforazione a rotazione: (1) Il dispositivo di simulazione è silenzioso; (2) L'asta di perforazione è corta; (3) Il trapano è bloccato; (4) La punta del trapano è rotta, gli angoli cadono o la colonna cade, ecc.
Parliamo innanzitutto delle precauzioni per l'utilizzo del motore pneumatico:
1. Prima di collegare il motore pneumatico al tubo, pulire accuratamente il tubo. È possibile aprire la valvola dell'aria nella tubazione per alcuni secondi e utilizzare aria compressa per pulire il tubo prima del collegamento;
2. Se si riscontra che il motore pneumatico funziona in modo anomalo, smettere di funzionare, eseguire le riparazioni e vietare severamente-smontaggio su larga scala sulla superficie di lavoro.#trapano per camion#
3. Il collegamento tra il motore del ventilatore e il tubo deve essere sicuro;
4. La lubrificazione deve essere garantita prima dell'uso;
Dopo aver discusso i guasti di cui sopra, spieghiamo i metodi di risoluzione dei problemi uno per uno:
(1) Il dispositivo di simulazione non funziona
Le cause più comuni sono quattro: 1. La lama è rotta; 2. La punta del trapano è danneggiata in coda e i detriti entrano nel cilindro e bloccano il martello; 3. Il foro di sfiato è ostruito dalla polvere di roccia; 4. Quando si perfora verso il basso, nel foro si accumula troppa acqua, determinando un'eccessiva resistenza allo sfiato e rendendo difficile l'avvio del dispositivo di simulazione.
Risoluzione dei problemi: quando il dispositivo di simulazione non funziona, verificare innanzitutto la quarta causa. Il metodo consiste nel sollevare il dispositivo di simulazione di una certa distanza per ridurre la resistenza allo sfiato, far uscire un po' d'acqua e quindi spingerlo lentamente sul fondo del foro. Se questo metodo non funziona, è possibile identificare le prime tre cause ed è necessario rimuovere il dispositivo di simulazione per pulirlo o sostituire le parti.
(2) L'asta di perforazione è rotta
Nella maggior parte dei casi, la causa è l’attrito tra l’asta di perforazione e la parete del foro, che riduce lo spessore della parete e indebolisce la resistenza dell’asta di perforazione. Un'altra causa è che l'asta di perforazione è piegata, anch'essa soggetta a rotture. Metodi di risoluzione dei problemi per impianti di perforazione a rotazione: Quando si aggiungono aste di perforazione, prestare attenzione all'ispezione. Rimuovere eventuali aste di perforazione eccessivamente usurate o piegate e smettere di utilizzarle.
(3) Inceppamento del trapano
Cause: oltre all'incontro con formazioni geologiche complesse che possono causare l'inceppamento della macchina durante la normale perforazione, ci sono anche altri motivi:. 1. Alette della punta del trapano rotte; 2. Il nuovo diametro della punta del trapano è maggiore dell'originale; 3. Spostamento della macchina o deviazione della punta nel foro durante la perforazione; 4. Rocce che cadono dalla parete del foro o che si aprono durante la perforazione, o che incontrano grandi fessure o grotte carsiche; 5. La polvere è difficile da rimuovere in zone con fango e rocce; 6. Negligenza operativa, mancata rimozione della polvere di roccia o mancato sollevamento della punta durante interruzioni prolungate della perforazione, con conseguente sepoltura del dispositivo di simulazione sotto la polvere di roccia;
Metodi di risoluzione dei problemi per le piattaforme di perforazione a rotazione: con l'attuale resistenza delle punte di perforazione, la rottura delle alette è sostanzialmente eliminata. In casi particolari è possibile collegare all'asta di perforazione un tubo senza saldatura di diametro simile a quello del foro, riempito di grasso, asfalto, ecc., che verrà inserito nel fondo del foro per rimuovere le alette rotte. Prima del recupero, soffiare via la polvere di roccia dal fondo del foro. Nei casi più gravi, la punta del trapano non può essere sollevata o abbassata e l’impattatore non funziona. In questo caso, è necessario applicare una coppia esterna o strumenti ausiliari per aiutare a sollevare e ruotare la punta del trapano. Quindi, fornendo aria, sollevare la punta del trapano finché il problema non viene risolto. Durante la ri-foratura, applicare prima una leggera pressione, quindi aumentare gradualmente la spinta fino a raggiungere la normale pressione di esercizio.
(4) Frammenti di punte di scalpello, angoli scheggiati e colonne rotte
Se l'asta di perforazione vibra, ciò potrebbe essere dovuto alla caduta di rocce attraverso la zona di transizione degli strati rocciosi o alla rottura di una colonna di lega. Visivamente, se una colonna di lega cade, non ci sarà quasi alcun progresso e la vibrazione dell'asta di perforazione sarà più ritmica. Se una colonna di lega è caduta, è possibile soffiarla via utilizzando un potente compressore d'aria. Se non è possibile eliminare la colonna in lega, è possibile rimuoverla utilizzando il metodo per la gestione delle lame rotte sulla punta dello scalpello. Se nel foro è presente una zona di faglia o di frattura, la colonna in lega può essere forzata nella parete del foro in queste aree senza rimuoverla. Sostituirlo con una nuova punta a scalpello e continuare a forare a intermittenza.
Oggi abbiamo spiegato i guasti comuni e i metodi di risoluzione dei problemi per gli impianti di perforazione a rotazione. Ci auguriamo che queste informazioni siano utili. In caso di domande sui piccoli impianti di perforazione a rotazione, non esitate a contattarci a Liqiang Machinery.#truck drill#
