Nella costruzione dell'ingegneria delle fondazioni, per migliorare l'efficienza e la qualità del progetto, due o più macchine edili vengono spesso utilizzate in combinazione. Il progetto di fondazione su pali di Nanchong Junhui Shangpin ha utilizzato una combinazione di impianti di perforazione a rotazione e perforazione a percussione per la perforazione su pali gettati-in-sul posto, risolvendo il problema del collasso del pozzo negli strati di terreno limoso e negli strati di terreno rialzati-pieni di roccia. La combinazione di queste due tecniche ha migliorato l’efficienza della costruzione e ha ottenuto buoni benefici economici.attrezzature per pali
I. Panoramica del progetto
Il progetto Nanchong Junhui Shangpin è uno sviluppo residenziale su larga-scala con un'area edificabile di 600.000 m2 e un edificio principale di 33 piani. La nostra azienda ha vinto la gara per intraprendere la costruzione della fondazione su pali di perforazione rotante per le fasi da 4 a 8 di questo sviluppo. Le condizioni geologiche di questo progetto sono complesse. La profondità superiore di 15 m è costituita da strati di riempimento, mentre la profondità inferiore, da 15 a 30 m, è costituita da pietra argillosa fortemente alterata e leggermente alterata. La capacità portante della fondazione è elevata e richiede che i pali penetrino per almeno 3 m nella pietra fangosa leggermente alterata. Il progetto ha adottato un palo di perforazione rotante seguito dalla tecnologia di cementazione.
II. Problemi riscontrati durante la perforazione dell'impianto di perforazione a rotazione
Poiché le fondamenta di questo progetto si trovano in un'area di riempimento del letto del fiume, alcuni strati di terreno limoso contengono strati di limo e sabbie mobili del letto originale del fiume. Gli impianti di perforazione a rotazione hanno subito un restringimento del foro, ripetuti crolli del pozzo e non sono stati in grado di formare un foro. In altre aree, lo strato di riempimento era molto spesso, con pietre grandi e sciolte, causando notevoli vuoti e difficoltà come perdite di malta e collasso del pozzo durante la perforazione a rotazione, rendendo la costruzione estremamente impegnativa. La ri-perforazione dopo il riempimento con calcestruzzo è costosa e incide in modo significativo sulla pianificazione.
III. Impianto di perforazione combinato a rotazione e perforazione a percussione
Rispetto alla perforazione a percussione, gli impianti di perforazione a rotazione offrono vantaggi come mobilità più semplice, inclinazione inferiore del foro, coefficiente di allargamento del foro inferiore, velocità di costruzione più rapida e minore scarico di rifiuti, rendendoli comunemente utilizzati nella costruzione di ponti e fondazioni su pali di edifici. Tuttavia, in condizioni geologiche particolari, come il riempimento con pietre sciolte grandi e dense o spessi strati di limo e sabbie mobili, non possono sfruttare appieno i loro vantaggi unici.
Per migliorare l'efficienza, utilizziamo l'adattabilità delle perforatrici a percussione a diverse formazioni geologiche per compattare i buchi dei pali che praticano. Ciò consente la frantumazione per impatto di rocce di grandi dimensioni e un'efficace compattazione di formazioni di limo e sabbie mobili, prevenendo perdite di malta e collasso dei fori. Nelle formazioni geologiche uniche e continue del progetto Junhui Shangpin, utilizziamo un metodo che prevede l'utilizzo di trapani a percussione per creare buchi nel limo superiore o negli strati di roccia riempiti, e impianti di perforazione rotante per costruire la roccia fangosa inferiore fortemente alterata e leggermente alterata, garantendo una formazione di pali di successo.attrezzature per pali
IV. Considerazioni tecniche durante la costruzione
1. Considerazioni sul lavoro preparatorio
Quando si utilizzano sia impianti di perforazione a rotazione che trapani a percussione, il cantiere deve essere livellato e pianificato in anticipo. L'impianto di perforazione a rotazione dovrebbe avere diversi involucri pre-incorporati per il trapano a percussione per risolvere l'inconveniente dell'installazione dell'involucro ed evitare ritardi nella perforazione del successivo foro per palo dopo che il trapano a percussione ne ha completato uno, evitando così interruzioni del lavoro e potenziali incidenti di sicurezza durante la costruzione.
Prima di iniziare l'operazione di perforazione a percussione, il pianale deve essere modificato saldando una piastra di acciaio che superi la lunghezza del pianale per aumentare la capacità di carico-portata. Ciò impedisce all'impianto di perforazione di affondare, spostare il pozzo o causare deviazioni significative nell'instabilità del pozzo a causa di fondazioni morbide o instabili, che potrebbero influire negativamente sulla qualità del progetto. Previene anche gli incidenti dovuti al collasso meccanico. Dopo che l'impianto di perforazione è stato posizionato e prima dell'inizio della perforazione, il pozzo deve essere riempito di loess e compattato.
2. Precauzioni per il processo di costruzione
Durante la costruzione, è necessario osservare e comprendere le condizioni specifiche dei grandi strati rocciosi all'interno del pozzo. Negli strati con elevati gradi di allentamento, è necessario aggiungere più loess per la compattazione per aumentare la concentrazione della malta e prevenire perdite di malta e collasso del foro. Nelle aree con limo e sabbie mobili, dovrebbero essere aggiunti sempre più massi per la compattazione ripetuta per prevenire il restringimento del foro di trivellazione e la rottura della roccia causata da una compattazione insufficiente durante la perforazione rotativa.
Nelle sezioni di costruzione con massi alti e spessi, i massi in corrispondenza dei pali dovrebbero essere scavati e sostituiti con loess in anticipo per creare le condizioni affinché l'impianto di perforazione a rotazione possa incorporare il rivestimento, evitando difficoltà causate dall'impossibilità dell'impianto di operare a causa di massi eccessivamente grandi. Durante la costruzione, è fondamentale controllare rigorosamente il diametro del foro e l'inclinazione del trapano a percussione per garantire che l'impianto di perforazione rotante non tocchi la parete del foro durante la perforazione inferiore.
I fori dei pali compattati mediante perforazione a percussione devono essere compattati fino ad una certa durezza prima dell'accettazione e della consegna all'impianto di perforazione a rotazione. Infine, la perforatrice a rotazione completa il foro del palo ed esegue l'iniezione.
Nella costruzione in strati così speciali, il liquame di fango è fondamentale. Il liquame di argilla viene utilizzato durante la perforazione con perforazione a percussione; l'argilla viene aggiunta direttamente nel foro per creare il liquame e l'argilla viene ripetutamente compattata negli strati. Durante la perforazione a rotazione, è necessario utilizzare un impasto di bentonite di alta-qualità, garantendo una concentrazione di fango sufficiente.
V. Problemi da notare nella-programmazione in loco
(I) Coordinamento del personale
1) Assegnare razionalmente i compiti a ciascun gruppo di macchine. Durante la costruzione, è fondamentale organizzare e distribuire razionalmente il lavoro delle squadre di costruzione per evitare lacune nelle attività di costruzione. Poiché il progetto Nanchong è un progetto puramente orientato alla gestione-, ogni processo di costruzione viene subappaltato ad altri team o affidato a un contratto interno. Pertanto, è essenziale definire chiaramente i compiti di ciascun team nel contratto per garantire il corretto completamento di tutte le attività sul-sito. Altrimenti, le omissioni nei processi di costruzione, che richiedono la riassegnazione del personale per aggiungere nuovi compiti, non solo ostacolano l’implementazione dei compiti di costruzione (poiché le squadre in subappalto possono opporsi a compiti al di fuori del contratto), ma comportano anche costi elevati, aumentando i sinistri e le spese di progetto.
2) Organizzare la sequenza di costruzione secondo la planimetria del sito. Il personale di gestione deve comprendere chiaramente la sequenza e il programma di costruzione, prendendo accordi anticipati in base alla planimetria del sito e al programma di costruzione predeterminato. Preparare le condizioni di costruzione e allocare razionalmente le risorse esistenti per migliorare l’efficienza della costruzione. Ogni fase del lavoro dovrebbe essere interconnessa; accordi irragionevoli dovrebbero prevenire tempi morti e ritardi, garantendo un avanzamento regolare del progetto.
3) Rafforzare la comunicazione per migliorare la motivazione dei dipendenti. Durante il processo decisionale sulla costruzione-, è richiesta la partecipazione di tecnici e caposquadra, aumentando così l'accettazione dei piani di costruzione. Nella gestione vera e propria, gli individui dovrebbero utilizzare attivamente le proprie capacità e i manager dovrebbero prendere l’iniziativa, il che aiuterà a promuovere il progresso della costruzione.
(II) Coordinamento materiale
1) Accatastamento razionale di materiali e attrezzature. A causa dello spazio limitato nel cantiere, contenitori, macchinari e materiali da costruzione devono essere impilati in modo sicuro. Le ubicazioni e le regole di utilizzo devono essere stabilite e rafforzate per garantire che sia disponibile spazio sufficiente per soddisfare le esigenze di costruzione e massimizzare l’efficienza all’interno dello spazio limitato.
2) Pianificazione razionale delle attrezzature. È necessario considerare se il completamento di un'apparecchiatura influenzerà il funzionamento di un'altra e se è possibile il funzionamento simultaneo. La definizione delle priorità dei compiti deve avere una priorità e i compiti di costruzione devono essere organizzati in modo razionale. È inoltre necessario prestare attenzione ai potenziali rischi per la sicurezza durante le attività di costruzione sovrapposte per prevenire incidenti.
3) Uso razionale delle risorse produttive. Nella produzione, i materiali esistenti dovrebbero essere utilizzati in modo intensivo per ridurre gli sprechi di materiali e risorse di produzione, aumentare le opportunità di uso secondario, ridurre i costi, evitare sprechi di materiali, mantenere nuove attrezzature e riparare quelle vecchie, nonché immagazzinare e smaltire centralmente i rottami di ferro.
VI. Considerazioni sulla sicurezza
1. Sicurezza delle apparecchiature
Prima che l'impianto di perforazione sia installato, la fondazione deve essere livellata e compattata. L'impianto di perforazione deve essere posizionato in base alla posizione del foro designata. Dopo l'installazione, l'impianto di perforazione deve essere accuratamente livellato per garantire che non si inclini o si sposti durante la costruzione. Il pianale della piattaforma di perforazione deve essere imbottito con piastre di acciaio. Se si verifica un crollo del foro davanti all'impianto di perforazione, è necessario gestirlo tempestivamente per evitare incidenti. Quando si solleva la piattaforma di perforazione, è necessario eseguire prima un sollevamento di prova e spostarla nella posizione finale solo dopo che è stabile, per evitare incidenti incontrollabili durante il processo.
2. Sicurezza elettrica
(1) Prestare attenzione alla protezione del cavo principale, della linea di partenza e dei punti di contatto con l'impianto di perforazione per evitare perdite. La disposizione dei cavi ed il cablaggio devono essere eseguiti da operatori specializzati.
(2) Garantire la corretta messa a terra della saldatrice e dell'armadio di distribuzione, con controlli e manutenzione giornalieri da parte dell'elettricista.
(3) Ispezionare regolarmente l'interruttore di protezione dalle perdite a tre-livelli. Il team di elettricisti deve assegnare a ciascun turno una persona responsabile per l'uso sicuro dell'elettricità, garantendo la sicurezza elettrica all'interno dell'area assegnata.
(4) Quando si spegne l'apparecchiatura per manutenzione, assicurarsi che l'alimentazione sia spenta e esporre un segnale di avvertimento ben visibile.
VII. Conclusione
Le perforatrici a percussione hanno il vantaggio di compattare e frantumare rocce dure e grandi, ma sono costose e inefficienti. Gli impianti di perforazione rotativa si muovono rapidamente, possono formare rapidamente buchi e hanno bassi costi di perforazione e pavimentazione, ma presentano anche inconvenienti in strati morbidi e che crollano facilmente. Nella costruzione vera e propria, le due tipologie di attrezzature dovrebbero essere utilizzate in modo appropriato per ridurre i costi e migliorare l'avanzamento dei lavori.
L’implementazione di questa tecnologia aumenta la difficoltà e l’intensità della programmazione, pertanto è necessario gestire altre misure di sostegno correlate. Requisiti più elevati vengono imposti alla sicurezza elettrica e alla sicurezza delle apparecchiature meccaniche. Il personale addetto alla gestione della costruzione deve adattarsi e adottare misure ragionevoli e la necessaria supervisione.attrezzature per pali
