The working principle of rotary drilling rig is to use the cylindrical drill bit with a valve at the bottom to crush the rock and soil, and then load it into the drill bucket, and then the drill bucket is lifted out of the hole by the drilling rig lifting device and telescopic rod to unload the soil, and the gravel blocks with smaller particle size can be taken out of the hole, and the cycle is repeated, and the soil is continuously taken and scarico fino al raggiungimento della profondità progettata. È più adatto per argilla, sotto-argilla, strato di sabbia, sabbia e ghiaia e rocce con resistenza a compressione uniassiale inferiore a 80 MPA.
Le principali prestazioni tecniche e le caratteristiche sono le seguenti:
1. La velocità di produzione del foro è veloce, che è più di 5 volte quella delle normali piattaforme di perforazione della circolazione, garantendo efficacemente l'avanzamento del progetto. L'impianto di perforazione rotante adotta un design completamente idraulico, con un alto grado di automazione e una velocità di lavoro rapida. La pila di fondazioni con un diametro di 2,2 m e una profondità del foro di 35 m viene generalmente perforata in 2 ore.
2. Conveniente da muoversi. Il telaio telescopico del crawler completamente idraulico dell'impianto di perforazione rotante può facilmente spostare la piattaforma di perforazione nella posizione desiderata, con una buona stabilità generale e una buona manovrabilità.
3. La velocità di posizionamento è rapida e l'accuratezza del posizionamento è alta. Prima di perforare il foro, il centro della punta del trapano viene diretto manualmente ad allinearsi con la posizione della pila, quindi l'operatore imposta le coordinate corrispondenti sulle coordinate dell'asse. Durante il processo di costruzione, l'operatore può utilizzare apparecchiature elettroniche avanzate nella cabina per realizzare accuratamente l'allineamento e le successive operazioni di correzione, in modo che la piattaforma di perforazione possa raggiungere il miglior stato di perforazione. Dopo che il posizionamento è stato completato, la fossa della fondazione dell'involucro viene scavata direttamente dal tubo di perforazione e dalla pala dell'involucro, che consente di risparmiare tempo e sforzi rispetto ai macchinari tradizionali e ha un'alta precisione.
4. La profondità di perforazione e la verticalità possono essere rilevate e controllate automaticamente. La profondità di perforazione e la verticalità possono essere controllate dal sistema elettronico e visualizzate in tempo reale sullo schermo.
5. L'impianto di perforazione ha una propria potenza e non è limitata dall'alimentazione del sito. Quando si lavora in un cantiere con alimentazione stretta, l'impianto di perforazione rotante può dimostrare meglio la sua superiorità.
6. Le caratteristiche di sicurezza e protezione ambientale sono eccezionali. L'impianto di perforazione rotante è flessibile e luce per funzionare, con piccole vibrazioni e basso rumore. Inoltre, il limite di altezza e il limite di ampiezza della parete dinamica degli argani principali e ausiliari e l'interruttore di controllo idraulico nella cabina sono impostati come dispositivi di protezione della sicurezza. Il fango non viene diffuso durante il processo di perforazione e il fango usato può essere riciclato. Il residuo di perforazione può essere separato dal fango quando il secchio per trapano viene sollevato e quindi trasportato nella posizione designata da un caricatore, che riduce l'inquinamento e rende il sito di costruzione più pulito.
7. C'è meno sedimenti dopo che il buco si è formato. L'impianto di perforazione rotante adotta la protezione della parete di fango statica. Il residuo di perforazione viene sollevato direttamente attraverso il secchio di scavo rotante e la quantità di sedimenti è molto piccola.
